11月20日，2018广东工业智造大数据创新大赛暨佛山市南海区工业互联网工作推进会在广发金融中心举行。现场，“汇丰铜业应用腾一工业互联网平台实现生产制造管理商上云上平台应用标杆”项目，因入选第二批广东省工业互联网应用标杆项目，获得南海区政府的一次性100万元奖励。

“这类项目解决了初阶管理水平订单型企业的数据透明问题，适用于中小五金、家电、电子和装备制造等企业制造过程管理。”项目推荐意见这样写道。这也是前两批广东省工业互联网应用标杆项目中，唯一聚焦中小企业工业互联网应用的标杆项目。

如何有效推动中小企业“上云上平台”，这是众多制造业城市发展工业互联网的痛点所在，也是空间所在。对此，不少南海中小企业先行一步，从实际需求出发，推动核心业务“上云上平台”，促成企业“微技改”。

民企数量占比超九成

高成本成南海企业“上云”障碍

南海工业互联网创新应用再获新突破。继8月首批广东省工业互联网应用标杆及培育名单出炉后，第二批名单也于11月15日正式公示。这一批公示了6个工业互联网应用标杆项目，来自南海的“汇丰铜业应用腾一工业互联网平台实现生产制造管理商上云上平台应用标杆”位列其中。

对此，腾一科技有限公司（简称“腾一科技”）副总经理邝智灵并不意外。她表示，腾一科技的产品主要针对中小微传统民营制造企业。“这类企业管理水平并不高，信息化基础比较薄弱。在这种情况下，用我们初阶的全链条管理系统，能够在低成本下快速导入、见效，帮助企业提升数据化管理水平，这是符合制造业发展实际的。这也将是为来工业互联网行业的发展方向之一。”

邝智灵的判断并非毫无依据。作为制造重镇，南海区是全省民营经济发展最快的区域之一，属于典型的“草根经济”。数据显示，南海民营经济对税收贡献过半，对地区GDP贡献超60%，对全区创新成果贡献超70%，同时贡献全区80%以上的劳动就业，且当地民企数量占比超过90%。

南海“六七八九”的经济发展特征，意味着其工业互联网的发展，必须紧抓中小企业这一庞大群体。

这一观点也在笔者采访过程中得到印证。不少中小微企业提出，受成本影响，企业部署工业互联网的积极性并不高。据估计，一个中等规模的制造企业部署一套网络化的计算机辅助设计系统，成本超过60万元，一台工业机器人报价通常为15万元左右，而一条生产线需要少则数台、多则数十台。

对此，南海区数据统筹局与南方日报联合推出的《佛山市南海区工业互联网发展白皮书》建议，政府应以引领示范与具体指导相结合的方式，支持中小企业采取按需付费、以租代买、服务租赁的模式，推动核心业务系统“上云上平台”，通过降低企业信息化投入成本，增强中小企业投资意愿，促成中小企业“微技改”。

分层次分阶段推进应用

以共享降低企业“上云”边际成本

中小企业“上云用云”远非一日之功。“就像企业推进工业4.0一样，不同企业的制造基础不同，解决方案也会各不相同。不是每个企业都有雄厚的资本实力，去运用行业最先进的信息化系统。而且即便投入了巨大成本，企业也很难量化价值。”阿里云计算有限公司副总裁李树翀表示，中小企业不应盲目跟风应用工业互联网，而应从实际需求出发，量化解决问题的投入成本与价值。

他介绍，针对不同行业、不同企业应用场景，阿里云会提供不同层次的解决方案。其中，最基础的叫做工业IOT，或者是物联网，主要用来实现数据采集、设备生产线的数字化、设备生产线的“上云”等。往上一层是用于支撑企业数字化转型的IT基础设施，也就是云平台。再往上一层是工业大数据平台，这里会沉淀很多包括特定行业的工业大数据。再往上一层，阿里云会做很多以“工业大脑”为代表的工业数据智能创新相关动作。

无独有偶，分阶段、分层次的工业互联网应用路径，正在不少南海企业中上演。

自2011年开始，佛山市南海新兴利合成纤维有限公司生产管理的数字化改造，并摸索出了一条循序渐进的“精益化—数字化—智能化”的“三步走”改造路径。

通过精益生产对企业数字化需求进行“诊断”后，企业可借助信息化系统更顺利地采集数据、传输数据，将信息化系统和生产实际对接，实现数字化改造。“在此基础上，企业才能进行接下来的智能化改造，分析出数据间的逻辑，获得决策参考和实际的效益。”该公司总工程师朱启强说。

值得一提的是，“开放共享”成为不少中小企业工业互联网应用方案的关键词。

邝智灵介绍称，针对中小微企业的实际需求，腾一科技采用多个企业共享一个云平台的模式，“客户无需自己购买服务器，‘上云’成本更低，更适合企业信息化初阶应用。”目前该款产品已在汇丰铜业、鼎威金属、朗顿机械等多家佛山企业上线。

“南海拥有众多产业集群。同一个产业集群中的企业会存在许多共性问题，这特别适合用平台化工业互联网进行合作。”李树翀表示，采用共享的方式，能大大降低企业改造的边际成本。“做工业数据智能创新时，如果我们和一家企业研究出一个模型和算法，投入可能比较高，需要300万—500万元，但期间沉淀的产品与服务，未来可以云的方式服务其他企业。那么，这些企业仅需投入十几万元，便能使用快速、低成本且简单部署的方式，快速提升信息化水平。”

广东工业智造大数据创新大赛总决赛结果揭晓

佛山首个铝材图像质检数据集出炉

11月20日，南海千灯湖畔，广东工业智造大数据创新大赛总决赛落下帷幕。籍由这场赛事，南海不但吸引了来自13个国家和地区的4413名选手和479家企业参赛者，更形成了佛山首个铝材图像质检数据集。

此次大赛由广东省政府与阿里巴巴集团共同主办，广东省工业和信息化厅、佛山市政府、阿里云计算有限公司承办，南海区政府、佛山市经济和信息化局执行承办。赛事由智能算法赛和应用创新赛两个赛场组成。

其中，智能算法赛以“铝型材表面瑕疵识别”为赛题，南海区铝型材标杆企业之一的坚美铝业为赛事提供实际生产中的瑕疵铝型材检测影像为数据源。参赛者需将在这样的现实应用场景中，以标准数据建立算法模型，提供快速识别瑕疵的解决方案。

“坚美铝业已实现了生产制造的全自动化，但与大多数铝型材企业一样，我们的产品质检目前仍依赖于工人凭眼力识别。”坚美铝业信息系统部、生产部经理曹泳强表示，通过参与赛事，坚美铝业与阿里云的工作人员花了两个月的时间，采集、标注了1万多张铝型材质检图像，形成了铝材图像质检数据集。

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